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◆微硅粉|棕刚玉|碳化硅|a氧化铝粉|巩义耐材

郑州市金石耐材有限公司(www.zzjsnc.com)热销耐材产品:棕刚玉微硅粉镁铝尖晶石、高铝粉、高铝骨料、氧化铝空心球、球状沥青、a氧化铝粉、碳化硅、硅粉、硅微粉、硅灰、混凝土微硅粉、红柱石高温沥青、白刚玉、蓝晶石、90镁铝尖晶石、碳化硅颗粒、电熔镁铝尖晶石、碳化硅细粉、活性二氧化硅微粉、土状石墨、白刚玉颗粒、煅烧氧化铝、木质素、亚白刚玉、改质沥青、金属铝粉、防爆纤维、纸纤维、尖晶石粉、烧结莫来石、隐山蓝晶石、桐柏蓝晶石、烧结镁铝尖晶石、70莫来石、白刚玉细粉、金属硅粉、高温沥青粉、耐热不锈钢纤维(446钢纤维)、新疆红柱石、南非红柱石、电熔莫来石、广西维罗白泥(广西白泥)等耐材原料。

碳化硅偏硅

 

碳化硅偏硅的现象
碳化硅在生产完成之后,需要进行一个重要的环节,出炉分析。出炉分析有助于提高下一步的产量,以及质量。正常的结晶块,绿炉为绿色,黑炉为黑色,结晶有光泽,闪闪发光,呈链状结构,颗粒内大外小,分解层适度,无白毛和炭粒夹杂,结晶筒直径均匀,尺寸适度。
 
碳化硅偏硅的分类
碳化硅偏硅分为局部偏硅,整体偏硅2种。
 
碳化硅偏硅特点
其特征是结晶中有白毛,结晶层内壁出现空腔,空腔中生成大片结晶,结晶块强度小,结晶层中无炭粒,分解石墨少,炉电阻大,工作电压高。电流小,冶炼时炉上冒白烟(硅化剂蒸气),甚至喷炉
 
碳化硅偏硅的原因
混料不均、局部硅过量,炉芯表面负荷大,使分解层增层,炉料配比硅过量,焙烧料或混合料在运输加工过程中的碳损失,加的碳化硅粉过多,使炉料透气性变坏,碳蒸气不能正常外逸等。此外,冷却浇水过急,也会使碳化硅氧化产生白毛,严峻的有块状二氧化硅。在供电过程中已发现有硅过量迹象,应适当降低冶炼功率,以减少石墨分解。
 
碳化硅局部偏硅过量
结晶层中既有白毛又有炭粒是混料不均造成的典型特征。产生原因是混料时间或次数不够,或是混料机进料边出料所致。解决措施是延长混料时间或增加混料次数,或是改进操作方法。
 
碳化硅偏硅的解决方法
针对碳化硅偏硅分析数据,做出调整,及时处理出现问题,对碳化硅厂家经济效益有着极其重要作用。
 
备注:以上耐材信息是关于“生产碳化硅过程中偏硅的主要原因与解决方法”由郑州市金石耐材有限公司http://www.zzjsnc.com )专业整理提供!
 
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