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◆微硅粉|棕刚玉|碳化硅|a氧化铝粉|巩义耐材-河南郑州市金石耐材有限公司

郑州市金石耐材有限公司(www.zzjsnc.com)热销耐材产品:棕刚玉微硅粉镁铝尖晶石、高铝粉、高铝骨料、氧化铝空心球、球状沥青、a氧化铝粉、碳化硅、硅粉、硅微粉、硅灰、混凝土微硅粉、红柱石高温沥青、白刚玉、蓝晶石、90镁铝尖晶石、碳化硅颗粒、电熔镁铝尖晶石、碳化硅细粉、活性二氧化硅微粉、土状石墨、白刚玉颗粒、煅烧氧化铝、木质素、亚白刚玉、改质沥青、金属铝粉、防爆纤维、纸纤维、尖晶石粉、烧结莫来石、隐山蓝晶石、桐柏蓝晶石、烧结镁铝尖晶石、70莫来石、白刚玉细粉、金属硅粉、高温沥青粉、耐热不锈钢纤维(446钢纤维)、新疆红柱石、南非红柱石、电熔莫来石、广西维罗白泥(广西白泥)等耐材原料。

耐火浇注料使用说明与施工流程细节

 

一、耐火浇注料的施工流程
 1、耐火浇注料存放在有顶盖通气库房内,不得淋雨,不得受潮。
 2、耐火浇注料在库内,不要堆放太高。
 3、耐火浇注料存放日期(保持期)为三个月
 4、如品种多一定分开堆放,距离要保持2米左右。
二、锚固件(钉)的施用方法及要求
 1、锚固件的采用,应采用1Gr18Ni9ri材质、窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20。锚固件采用HA型及B型
 2、使用锚固钉前,检查锚固钉型号及尺寸和材质是否符合要求。
 3、在耐火浇注料施工前首先要检查锚固钉是否焊牢。锚固钉焊接位置是否在180-200mm(通常根据衬里厚度确定)。锚固钉下端应做成L型,长度不小于25mm,锚固钉在焊接时要求两侧要满焊,焊接牢固。
 4、在锚固钉表面以及埋在耐火浇注料内的金属应涂上沥青或塑料袋包扎,以缓冲受热后的膨胀应力。注:顶端用15-20mm长塑料帽。
 5、在施工时,耐火浇注料膨胀缝的设定应严格按照规范控制,按照膨胀缝系数规定。在与耐火浇注料接触的砖面用油毛毡或岩棉板面设膨胀缝。
 6、在施工时所用的模板应防水处理。模板表面应光滑,为防止粘模、模板安装前应将其表面用适量油均匀涂擦。以不流淌为宜、模板接缝处应对齐封严,以防止衬里出现梯和漏浆。
 7、施工场地要求清洁,不得有泥沙、石灰、石子、硅酸盐水泥等其它杂物混入耐火浇注料中,并要求与耐火浇注料接触的所有工具和设备上不能粘有以上物质。
 8、在施工时应采用搅拌机拌料,严禁不同牌号的耐火浇注料混合使用。
 9、使用时将整袋内的材料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不得有余留,也不能取出部分使用。
 10、适宜的施工环境温度为10-30度,夏季施工时,严禁将耐火浇注料置于露天爆晒。应放在阴凉处,施工部位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度;冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水40-60度搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于5度时,严禁施工。
 11、搅拌时先拌均匀后,再加水,施工所用的水应是纯净的饮用水,其PH值应控制在7-7.5之间。
 12、加水应按照不同产品加水量进行加水,不能超过加水量的最大限量。
 13、加水后搅拌时间2-3分钟,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完(开始搅拌时要抓紧施工,掌握好时间)凝结后的料不能再加水搅拌使用(就算报废了)。施工时抓紧时间操作,减少用户损失。
 14、模板内一次装料高度不得超过300mm,料加入模板后滩平进行振棒振动,要保持块插、慢拨,插入深直到下层,保持表面内衬,四角度的振动,要振达标准。
 15、耐火浇注料施工完毕要求在24小时后脱模,脱模后自然养护24小时。
 
备注:以上耐材信息是关于耐火浇注料使用说明与施工流程细节全分析郑州市金石耐材有限公司http://www.zzjsnc.com 微硅粉专业整理提供!
 
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